ご購買マネージャーやプロジェクトマネージャーまってから、"悪夢"、サプライチェーンマネジメントが散り散りに所要の変更を行うものであり鋼切削時の工場レトラックのワークにスタジオB、傷害、曲げるスタジオC溶接、組み合わせの後方を、ヤードD粉体塗装。
の断片化の産業界だけでなく、バルーニングコストの物流にも潜在的なリスクの巨大な品質およびます。 だからこそ、現在の傾向をB2Bビジネスは、工房機械的合成生産工程で閉じます。
知っておこう-残そう3つの特典付バイスのパートナーの工場です。
1. 解約リスク押出プ責任の品質管理で、100%
仕事をする場合多くの国の多くのサプライヤー様散発的で,最大のリスク発生時の最終製品が故障している。 溶接ワークショップ責任のヤードに切り間違ったサイズの絵画ワークショップ責任溶接工房な戦いクリーンスラグ. 最後に、人は全体の損失の補償と評判です。
工場を閉じ、この問題を解決。 全ての工程段階からの解剖図面に行く時間と最終的な製品の管理システムのQC(品質管理)のみです。 すべての誤った数ステージ胚(切り傷を発見し、是正される直前に移動をステージ組み合わせ溶接、塗装)を確認し、最適の製品です。

2. の短縮が最大の時間をプロジェクトの進行
のヤード、加工終了後に通話車交通へのワークショップBでは一番の原因である破壊ます。 はもちろんのリスクの荷台車に多くのワーク金属、キズ英語英語または錆びる。
時の電卓"シームレス"を押す。 ビレットの金属中をカットのレーザー加工機を導するフォークリフトに入りに入れることによっては通知が遅れたり、受信CNC数十メートル、およびその溶接です。 ノーダウンタイム、縫出荷ます。 製品のオーブンより速く、さまざま配信、パートナーです。
3. 最適生産の総コスト
多くの人が間違いの小さなワークショップ、個人の行うステッチする安くなっています。 これらを実現していくには、合計の裏には、支払いによる:
- 物流コスト: 家賃トラック荷役、譲渡前後に3-4を行いました。
- コスト管理: 人件費ならび促進ワークショップなので、数十人の契約-支払い伝票ポリネシアンシラットを用いた。
- のスクラップ品 廃棄物の材料輸送時の加工にエラーとなります。
協力工場との統合機械が必要だサ1契約は、1か専門家だけの製品となります。 コスト管理、ロジカットを最大限に価格は、最終製品における競争力のある。

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理解の困難をB2Bビジネスの供給チェーンの安定。 株式会社 メタルテックで1とな投資を行うシステム工場では、大規模な同期TamではPhuoc産業ゾーンです。
さまざまなサービスプロバイダのための機械のパッケージはドンナイ、所有、価値連鎖の閉じた最後のスペースシャトル単位:
- 作成出演: 機レーザー切断ファイバで大容量、切断の高速回路に切りスムーズです。
- 形状: Pressbrake曲げ–CNC、間違った極数が少ない傷をワークに当てて測定します。
- 組み合わせ: 当社のチームの溶接Tig/Mig/レーザーに高いレベルの制御に完全に熟成した抗変形がある。
- 仕上げ: 取り扱いシステム、マルチレベルの表面、粉体塗装ライン、自動化されました。
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